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如何管理铁路动车组相关仪器设备《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:26:56 阅读: 来源:搅拌站除尘器滤芯厂家

2017-09-03 19:20:57来源: 贤集网

1.加强动车组生产企业的市场化管理

市场化是提高动车组检修设备质量的重要途径,因此,必须尽快建立健全动车组检修设备市场准入机制,根据市场化操作要求对动车组生产企业加以规范化管理,营造公平、健康、有序的市场竞争氛围,以此调动相关设备厂家积极性,促进动车组检修设备的研发与改进工作。

2.强化设备前期检修及管理

首先,相关铁路部门应及早公布近期发展计划或规划,为设备厂家进行相关仪器设备的设计、研发预留时间和空间。同时,作为设备厂家,应当积极从国外引进先进技术和设备,并加强对其核心技术的消化、吸收和借鉴,然后根据国内动车组检修任务实际,对相关仪器设备进行本土化改造和再创新,一方面提高其功能的完善性与可靠性,另一方面提高检修管理的便利性,使之能够更好地满足动车组检修工作需要。其次,动车组应针对相关仪器设备进行充分的前期调研,具体应从设备规划、选型、购置等环节入手,指派相关人员进行调查研究,并从工作需求、技术指标、性比价、功能全面性、性能稳定性等多个层面进行论证比较,得出最佳采购方案,防止出现设备性能不足或性能过剩等问题。再次,动车组应会同设计院、厂家、铁路局等机构或部门,对基地遗留设备进行妥善处理,并确保相关设备验收交接工作顺利完成。同时,加强与相关设计、施工单位之间的沟通交流,就动车组相关仪器设备存在的设计缺陷提出改进意见,并督促施工方依据标准程序及工艺完成设备安装、调试活动,防止因设备设计瑕疵或安装调试不当而妨碍其正常使用。

3.规范设备使用及保养

首先,应加大设备宣传力度,树立科学规范的设备操作及养护理念,严禁出现设备超负荷运转、精机粗用等问题。其次,制定详细的操作章程、点检标准、明确设备自检范围与养护标准,促使设备使用人员严格按照章程、标准进行操作,保持设备的清洁性、安全性、整齐性。再次,定期进行设备检查与评比,积极开展红旗设备、岗位能手等活动,激发操作人员设备养护积极性,与此同时,细化设备管理职责,将设备操作、养护与操作人员的绩效考核相挂钩,使操作人员实现从“要我保养”到“我要保养”的思想转变。

4.完善设备检修及保养机制

首先,摒弃以往单一的计划检修模式,针对关键设备形成以可靠性为中心的预防性维修管理模式(RCM)。可以利用先进的状态检测技术,根据状态监测、诊断结果,然后参照设备运作实情,掌握设备真实状态及存在问题,科学确定检修方案与时间,并针对性开展设备点检及保养活动。其次,针对关键设备,可与厂家建立联修联保关系,前期由厂家负责设备检修与技术培训,中期由动车组与厂家共同检修,后期实现动车组自行检修。再次,引进设备诊断工程技术、计算机辅助维修等先进检修技术,以缩短检修时间与成本,提高检修质量与效率。最后,动车组检修不能仅仅采用事后检修一种方式,也要做好定时检修、视情检修,后两者均属于预防性检修,是建立在未停机维护的基础上,3种检修模式各有特点及意义,应视检修具体情况采取最佳检修方式。

5.加强人员队伍建设

首先,加强设备操作培训,使操作人员熟悉设备基本原理与构造,能够正确、熟练地进行设备操作与使用。其次,加强检修培训,尤其是数控、微控等方面的知识培训,实现“两不”(不漏检漏修、不违章作业)、“三懂”(懂设备构造原理、懂修理工艺、懂技术标准)、“四会”(会检测、会修理、会分解组装、会调试),切实增强检修人员技能素质。再次,加强动车组相关管理、技术人员培训,使之树立正确的检修、管理理念,掌握现代化的检修技术,为动车组相关仪器设备的检修管理提供充分的管理、技术保障。除此之外,还应改变以往“钳、电分离”的设备检修模式,积极开展“钳、电合一”的人才培养工作,打造一批既懂机械又精通电气的复合型设备检修人才。

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